Wir bieten ein umfassendes Spektrum an CNC-Bearbeitungsservices mit einer völlig flexiblen Lösung für alles, von Präzisionskomponenten bis hin zu Langlängenfertigungen.
Was sind die gängigsten CNC-Bearbeitungsverfahren für Aluminium?
CNC-Fräsmaschinensind die gängigste und vielseitigste Methode zur Bearbeitung von Aluminiumteilen. Die Maschine verwendet rotierende Schneidwerkzeuge, um Material effizient und präzise aus einem stationären Materialblock zu schneiden.
Traditionelle FräsmaschinenIn den 1960er Jahren wurden sie dank der Einführung von CNC-Systemen (Computerized Numerical Control), automatischen Werkzeugwechslern und Werkzeugkarussellen zu „Bearbeitungszentren“. Diese Maschinen sind in 2- bis 12-Achs-Konfigurationen erhältlich, wobei 3- bis 5-Achs-Konfigurationen am weitesten verbreitet sind.
CNC-MetalldrehmaschinenCNC-Metalldrehzentren halten ein Werkstück fest und drehen es, während ein Werkzeugkopf ein Schneidwerkzeug oder einen Bohrer daran hält. Diese Maschinen ermöglichen einen hochpräzisen Materialabtrag und werden in zahlreichen Branchen eingesetzt.
Typische Drehbearbeitungen sind Bohren, Formen, Schlitzen, Gewindeschneiden und Verjüngen. CNC-Metalldrehmaschinen ersetzen aufgrund ihrer einfachen Einrichtung, Bedienung, Wiederholgenauigkeit und Genauigkeit zunehmend ältere, manuelle Produktionsmodelle.
CNC-PlasmaschneiderErhitzen Sie Druckluft auf eine sehr hohe Temperatur, um einen Plasmalichtbogen zu erzeugen, der bis zu 15 cm dickes Metall schmelzen kann. Das Blech wird flach auf einen Schneidtisch gedrückt, und ein Computer steuert den Weg des Brennerkopfes. Die Druckluft bläst das heiße, geschmolzene Metall weg und schneidet so durch das Material. Plasmaschneider sind schnell, präzise, relativ einfach zu bedienen und kostengünstig und werden in vielen Branchen eingesetzt.
CNC-LasermaschinenDas Material wird entweder geschmolzen, verbrannt oder verdampft, um eine Schnittkante zu erzeugen. Ähnlich wie bei einem Plasmaschneider wird das Blech flach auf einen Schneidtisch gedrückt und ein Computer steuert den Weg des Hochleistungslaserstrahls.
Laserschneider verbrauchen weniger Energie als Plasmaschneider und sind präziser, insbesondere beim Schneiden dünner Bleche. Allerdings sind nur die leistungsstärksten und teuersten Laserschneider in der Lage, dicke oder dichte Materialien zu schneiden.
CNC-WasserschneiderVerwenden Sie Hochdruckwasserstrahlen, die durch eine schmale Düse gepresst werden, um Material zu schneiden. Wasser allein reicht aus, um weiche Materialien wie Holz oder Gummi zu schneiden. Um harte Materialien wie Metall oder Stein zu schneiden, mischen die Bediener üblicherweise ein Schleifmittel mit Wasser.
Wasserschneider erhitzen das Material nicht wie Plasma- und Laserschneider. Das bedeutet, dass die hohen Temperaturen weder Verbrennungen noch Verformungen oder Strukturveränderungen verursachen. Dies trägt außerdem zur Abfallreduzierung bei und ermöglicht es, aus einem Blech geschnittene Formen näher beieinander zu platzieren (oder zu verschachteln).
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste:
Biegen
Wir können unseren Kunden Rohrbiege-, Walzenbiege-, Streckform- und Fließformdienste anbieten. Dabei verwenden wir maßgeschneiderte Prozesse und integrieren andere Bearbeitungsdienste, um maßgeschneiderte Ergebnisse zu erzielen.
Bohren
Unsere Auswahl an vierachsigen CNC-Zentren und kundenspezifischen Bohrern ermöglicht es uns, kreative Lösungen und schnelle Bearbeitungszeiten zu kombinieren, um Ihnen in kürzester Zeit die besten Ergebnisse zu liefern.
Mahlen
Wir erfüllen die unterschiedlichsten Fräsanforderungen – von kleinen Bauteilen bis hin zu großen Profilen. Mit unseren vierachsigen CNC-Zentren fertigen wir komplexe Teile mit unterschiedlichen Schlitzen, Löchern und Formen.
Drehen
Unsere maschinellen Dreh- und Bohrarbeiten sind in der Regel viermal schneller als die manuelle Bearbeitung. Mit einer zuverlässigen Genauigkeit von 99,9 % liefert CNC-Drehen präzise und zeitnahe Ergebnisse.
