Wir bieten ein umfassendes Spektrum an CNC-Bearbeitungsservices mit einer völlig flexiblen Lösung für alles, von Präzisionskomponenten bis hin zu Langlängenfertigungen.
Was sind die gängigsten CNC-Bearbeitungsverfahren für Aluminium?
CNC-Fräsmaschinensind die gebräuchlichste und vielseitigste Methode zur Bearbeitung von Aluminiumteilen. Die Maschine verwendet rotierende Schneidwerkzeuge, um Material effizient und präzise aus einem stationären Materialblock zu schneiden.
Traditionelle FräsmaschinenIn den 1960er Jahren wurden sie dank der Einführung von CNC-Systemen (Computerized Numerical Control), automatischen Werkzeugwechslern und Werkzeugkarussellen zu „Bearbeitungszentren“. Diese Maschinen sind in 2- bis 12-Achsen-Konfigurationen erhältlich, wobei 3- bis 5-Achsen-Konfigurationen am weitesten verbreitet sind.
CNC-Metalldrehmaschinen, oder CNC-Metalldrehzentren, halten und drehen ein Werkstück fest, während ein Werkzeugkopf ein Schneidwerkzeug oder einen Bohrer dagegen hält. Diese Maschinen ermöglichen eine sehr präzise Materialentfernung und werden von Herstellern in zahlreichen Branchen eingesetzt.
Typische Drehmaschinenoperationen sind Bohren, Formen, Schlitzen, Gewindeschneiden und Verjüngen. CNC-Metalldrehmaschinen ersetzen aufgrund ihrer einfachen Einrichtung, Bedienung, Wiederholbarkeit und Genauigkeit zunehmend ältere, manuelle Produktionsmodelle.
CNC-PlasmaschneiderErhitzen Sie Druckluft auf eine sehr hohe Temperatur, um einen Plasmabogen zu erzeugen, der bis zu 15 cm dickes Metall schmelzen kann. Das Blech wird flach auf einen Schneidtisch gedrückt, und ein Computer steuert den Weg des Brennerkopfes. Die Druckluft bläst das heiße, geschmolzene Metall weg und schneidet so durch das Material. Plasmaschneider sind schnell, präzise, relativ einfach zu bedienen und erschwinglich und werden in vielen Branchen eingesetzt.
CNC-LasermaschinenMaterial kann entweder geschmolzen, verbrannt oder verdampft werden, um eine Schnittkante zu erzeugen. Ähnlich wie bei einem Plasmaschneider wird das Blech flach auf einen Schneidetisch gedrückt und ein Computer steuert den Weg des Hochleistungslaserstrahls.
Laserschneider verbrauchen weniger Energie als Plasmaschneider und sind präziser, insbesondere beim Schneiden dünner Bleche. Allerdings sind nur die leistungsstärksten und teuersten Laserschneider in der Lage, dicke oder dichte Materialien zu schneiden.
CNC-WasserschneiderVerwenden Sie Hochdruckwasserstrahlen, die durch eine schmale Düse gepresst werden, um das Material zu schneiden. Wasser allein reicht aus, um weiche Materialien wie Holz oder Gummi zu schneiden. Um harte Materialien wie Metall oder Stein zu schneiden, mischen die Bediener üblicherweise ein Schleifmittel mit Wasser.
Wasserschneider erhitzen das Material nicht wie Plasma- und Laserschneider. Das bedeutet, dass die hohen Temperaturen weder Verbrennungen noch Verformungen oder Strukturveränderungen verursachen. Wasserschneider tragen außerdem zur Abfallreduzierung bei und ermöglichen das nähere Platzieren (oder Verschachteln) von aus einem Blech geschnittenen Formen.
Unsere CNC-Bearbeitungsleistungen:
Biegen
Wir können unseren Kunden Rohrbiege-, Walzenbiege-, Streckform- und Fließformdienstleistungen anbieten. Dabei verwenden wir maßgeschneiderte Verfahren und integrieren andere Bearbeitungsdienstleistungen, um maßgeschneiderte Ergebnisse zu erzielen.
Bohren
Unsere Auswahl an vierachsigen CNC-Zentren und kundenspezifischen Bohrern ermöglicht es uns, kreative Lösungen und schnelle Bearbeitungszeiten zu kombinieren, um Ihnen in kürzester Zeit die besten Ergebnisse zu liefern.
Mahlen
Wir erfüllen die unterschiedlichsten Fräsanforderungen, von kleinen Komponenten bis hin zu großen Profilen. Mit unseren vierachsigen CNC-Zentren können wir komplexe Teile mit unterschiedlichen Schlitzen, Löchern und Formen herstellen.
Drehen
Unsere maschinellen Dreh- und Bohrarbeiten sind in der Regel viermal schneller als die manuelle Bearbeitung. Mit einer zuverlässigen Genauigkeit von 99,9 % liefert CNC-Drehen präzise und zeitnahe Ergebnisse.
