Anwendung, Klassifizierung, Spezifikation und Modell von industriellen Aluminiumprofilen

Anwendung, Klassifizierung, Spezifikation und Modell von industriellen Aluminiumprofilen

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Aluminiumprofile werden aus Aluminium und anderen Legierungselementen hergestellt, normalerweise zu Gussteilen, Schmiedestücken, Folien, Platten, Streifen, Rohren, Stangen, Profilen usw. verarbeitet und dann durch Kaltbiegen, Sägen, Bohren, Zusammenbauen, Färben und andere Verfahren geformt .

Aluminiumprofile werden häufig im Baugewerbe, in der industriellen Fertigung, im Automobilbau, in der Möbelherstellung, in der Herstellung medizinischer Geräte und in anderen Bereichen eingesetzt. Es gibt viele Arten von Aluminiumlegierungsprofilen, und die in der Industrie am häufigsten verwendeten sind reine Aluminiumlegierungen, Aluminium-Kupfer-Legierungen, Aluminium-Magnesium-Legierungen, Aluminium-Zink-Magnesium-Legierungen usw. Im Folgenden sind die Anwendung, Klassifizierung, Spezifikation und Modell industrieller Aluminiumprofile.

1. Anwendung von industriellen Aluminiumprofilen

Konstruktion: brückengeschnittene Aluminiumtüren und -fenster, Vorhangfassaden-Aluminiumprofile usw.

Kühler: Aluminiumprofilkühler, der zur Wärmeableitung verschiedener elektronischer Geräte eingesetzt werden kann.

Industrielle Produktion und Fertigung: Zubehör für industrielle Aluminiumprofile, automatische mechanische Ausrüstung, Förderbänder für Fließbänder usw.

Herstellung von Autoteilen: Gepäckträger, Türen, Karosserie usw.

Möbelherstellung: Heimdekorationsrahmen, Vollaluminiummöbel usw.

Solar-Photovoltaik-Profil: Solar-Aluminium-Profilrahmen, Halterung usw.

Struktur der Gleisspuren: Wird hauptsächlich bei der Herstellung von Schienenfahrzeugkästen verwendet.

Montage: Bilderrahmen aus Aluminiumlegierung, der zur Montage verschiedener Ausstellungsstücke oder dekorativer Gemälde verwendet wird.

Medizinische Geräte: Herstellung von Krankentragen, medizinischen Geräten, medizinischen Betten usw.

2. Klassifizierung industrieller Aluminiumprofile

Gemäß der Materialklassifizierung sind die üblicherweise verwendeten Materialien für industrielle Aluminiumprofile reine Aluminiumlegierung, Aluminium-Kupfer-Legierung, Aluminium-Mangan-Legierung, Aluminium-Silizium-Legierung, Aluminium-Magnesium-Legierung, Aluminium-Magnesium-Silizium-Legierung und Aluminium-Zink -Legierung von Magnesium, Aluminium und anderen Elementen.
Gemäß der Klassifizierung der Verarbeitungstechnologie werden industrielle Aluminiumprofile in Walzprodukte, Strangpressprodukte und Gussprodukte unterteilt. Zu den Walzprodukten gehören Bleche, Platten, Spulen und Bänder. Zu den extrudierten Produkten gehören Rohre, Vollstäbe und Profile. Zu den Gussprodukten zählen Gussteile.

3.Spezifikationen und Modelle industrieller Aluminiumprofile

Aluminiumlegierung der Serie 1000

Es enthält mehr als 99 % Aluminium, weist eine gute elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung sowie eine geringe Festigkeit auf und kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Wird hauptsächlich in wissenschaftlichen Experimenten, in der chemischen Industrie und für spezielle Zwecke verwendet.

Aluminiumlegierung der Serie 2000

Aluminiumlegierungen, die Kupfer als Hauptlegierungselement enthalten, enthalten außerdem Mangan, Magnesium, Blei und Wismut. Die Bearbeitbarkeit ist gut, die Tendenz zur interkristallinen Korrosion ist jedoch schwerwiegend. Wird hauptsächlich in der Luftfahrtindustrie (Legierung 2014), in der Schraubenindustrie (Legierung 2011) und in Industrien mit hohen Betriebstemperaturen (Legierung 2017) eingesetzt.

Aluminiumlegierung der Serie 3000

Mit Mangan als Hauptlegierungselement weist es eine gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißleistung auf. Der Nachteil besteht darin, dass die Festigkeit gering ist, sie aber durch Kaltverfestigung erhöht werden kann. Beim Glühen entstehen leicht grobe Körner. Es wird hauptsächlich in nahtlosen Ölführungsrohren (Legierung 3003) und Dosen (Legierung 3004) in Flugzeugen verwendet.

Aluminiumlegierung der Serie 4000

Mit Silizium als Hauptlegierungselement, hoher Verschleißfestigkeit, kleinem Wärmeausdehnungskoeffizienten und einfacher Gießbarkeit beeinflusst der Siliziumgehalt die Leistung. Es wird häufig in Kolben und Zylindern von Kraftfahrzeugen eingesetzt.

Aluminiumlegierung der Serie 5000

Mit Magnesium als Hauptlegierungselement kann eine gute Schweißleistung und Dauerfestigkeit nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, sondern nur durch Kaltumformung kann die Festigkeit verbessert werden. Es wird häufig in Rasenmähergriffen, Treibstofftankleitungen von Flugzeugen und Körperschutz verwendet.

Aluminiumlegierung der Serie 6000

Mit Magnesium und Silizium als Hauptlegierungselement, mittlere Festigkeit, mit guter Korrosionsbeständigkeit, Schweißleistung, Prozessleistung und guter Oxidationsfärbeleistung. Die Aluminiumlegierung der Serie 6000 ist derzeit eines der am häufigsten verwendeten Legierungsmaterialien und wird hauptsächlich bei der Herstellung von Fahrzeugkomponenten wie Gepäckträgern, Türen, Fenstern, Karosserien, Kühlkörpern und Zwischenkastengehäusen für Kraftfahrzeuge verwendet.

Aluminiumlegierung der Serie 7000

Mit Zink als Hauptlegierungselement, manchmal werden aber auch geringe Mengen Magnesium und Kupfer zugesetzt. 7005 und 7075 sind die höchsten Qualitäten der 7000er-Serie, die durch Wärmebehandlung verstärkt werden können. Es wird häufig in tragenden Komponenten und Fahrwerken von Flugzeugen, Raketen, Propellern und Luft- und Raumfahrzeugen eingesetzt.

Herausgegeben von May Jiang von MAT Aluminium


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 11. April 2023