Die Haltezeit von Aluminium -extrudierten Profilen wird hauptsächlich durch die feste Lösungsrate der verstärkten Phase bestimmt. Die feste Lösungsrate der verstärkten Phase hängt mit der Quenching -Wärmetemperatur, der Art der Legierung, des Zustands, der Abschnittgröße des Aluminiumprofils, der Erwärmungsbedingungen, des Mediums und der Anzahl der Ofenbeladungsfaktoren zusammen.
Wenn die allgemeine Wärmetemperatur zur Obergrenze geneigt ist, ist die Haltezeit des Aluminiums entsprechend kürzer. Nach der hohen Temperaturextrusion ist der Verformungsgrad größer, die Haltezeit ist kürzer. Für das vorgeleidete Aluminiumprofil, da die Stärkungsphase langsam ausgefällt und koarer ist, ist die Auflösungsrate der Stärkungsphase langsamer, sodass die Haltezeit entsprechend länger ist.
Die Haltezeit von Aluminiumprofilen, die in heißer Luft erhitzt werden, unterscheidet sich stark von der in Salzbädern, und die Heizzeit in Salzbädern ist viel kürzer. Die meisten industriellen Aluminiumprofile oder Stäbe verwenden vertikale Luftbetreuungsöfen, und die Haltezeit wird berechnet, wenn die Metalloberflächentemperatur oder die Temperatur der Ofen die untere Grenze der Quench -Temperatur erreicht. In Tabelle 1 sind die Heiz- und Haltezeiten von Aluminiumprofilen und Stäben unterschiedlicher Größen in einem vertikalen Luftbetreuungsofen aufgeführt.
Tabelle 2 zeigt die Heiz- und Haltezeit von Rohren mit unterschiedlichen Wandstärken im vertikalen Luftbetreuungsofen. Die Haltezeit für die Wärme des Wärmees muss sicherstellen, dass die Verstärkungsphase vollständig gelöst ist, um den maximalen Verstärkungseffekt zu erzielen. Die Heizzeit sollte jedoch nicht zu lang sein. In einigen Fällen verringert sie die Leistung des Profils.
Viele von Industrie hitzebehandelte Aluminiumprofile wie 2A12, 7A04 und andere hochfeste Profile können nicht in Luft wie architektonische Aluminiumprofile wie 6063 Legierung gelöscht werden, dh eine kleine Abkühlungsrate kann die Ausfällung der Stärkung der Phasen verhindern. Sie werden aus dem löschenden Hitzeofen herausgenommen, in den löschenden Wassertank überführt und nur wenige Sekunden in der Luft abgekühlt. Es wird die Ausfällung der Stärkung der Phasen durch die Stärkung des Stärkungseffekts durchführen. Tabelle 3 listet die Auswirkungen verschiedener Übertragungszeiten von 7A04 -Legierung auf die mechanischen Eigenschaften nach dem Löschen auf.
(Tabelle 3 - 7A04 Legierungstöckungszeiteffekt auf die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumprofilen)
Daher ist die Quenching -Übertragungszeit einer der Prozessparameter, die im Löschprozess von Aluminiumprofilen angegeben werden müssen, dh die Übertragung von Aluminiumprofilen vom Quenchofen zum Quenching -Medium muss innerhalb der angegebenen maximalen Übertragungszeit abgeschlossen werden, Dies wird die maximal zulässige Übertragungszeit oder die Verzögerungszeit für die Quench -Verzögerung genannt. Diese Zeit hängt mit der Zusammensetzung der Legierung, der Form des Profils und dem Grad der Automatisierung des Gerätebetriebs zusammen. Wenn die Bedingungen dies zulassen, desto besser ist die Quenching -Übertragungszeit, desto besser. Die allgemeinen Prozessvorschriften: Die Übertragungszeit kleiner Profile sollte die 20er Jahre nicht überschreiten, große oder stapelgesteuerte Aluminiumprofile sollten die 40er Jahre nicht überschreiten. Bei Superhard -Profilen wie 7A04 sollte die Übertragungszeit nicht 15 Sekunden überschreiten.
Herausgegeben von Mai Jiang von Mat Aluminium
Postzeit: Okt-21-2023
