Der kalte Rolling -Prozess von Aluminiumlegierungspulen ist eine Metallverarbeitungsmethode. Der Prozess umfasst die Rolling Aluminiumlegierungsmaterialien durch mehrere Pässe, um sicherzustellen, dass die Form und Größe der Größengenauigkeit den Anforderungen entsprechen. Dieser Prozess hat die Eigenschaften von hoher Präzision, hoher Effizienz, hervorragender Materialleistung, guter Wiederholbarkeit, breitem Anwendungsbereich, Umweltschutz und Energieeinsparung. Es handelt sich um eine fortschrittliche Materialsmethode.
Beim kalten Rolling -Prozess von Aluminiumlegierungsspulen müssen zuerst Rohstoffe vorbereitet werden, einschließlich Aluminiumlegierungsmaterialien und entsprechenden Schmelz -Aluminium -Botschaften. Die Materialien müssen von hoher Reinheit sein, eine chemische Zusammensetzung aufweisen, die den Anforderungen entspricht und eine gute Verarbeitungsleistung und mechanische Eigenschaften aufweist. Nach der Wärmebehandlung kann die Aluminiumspule ihre Struktur dichter machen und ihre Duktilität und Zähigkeit verbessern. Im Allgemeinen wird der Rolling-Intermediate-Erwärmungsreinigungsprozess verwendet, und die Oberfläche der Aluminiumspule kann ebenfalls gereinigt und poliert werden.
Nach der Wärmebehandlung tritt die Aluminiumspule in den Rolling-Prozess ein, einschließlich mehrköpfiger Rollen und Rolling. Die Rolltemperatur wird im Allgemeinen innerhalb eines angemessenen Bereichs gesteuert, und die Parameter müssen während des Rolling -Vorgangs kontinuierlich eingestellt werden, um die Oberflächenflatheit und Dicke der Aluminiumspule zu gewährleisten. Darüber hinaus wird während des Rolling -Prozesses die Ölbeschichtungstechnologie verwendet, um die Oberfläche der Aluminiumspule vor Oxidationskorrosion zu schützen. Nach dem Rollen muss die Aluminiumspule einen Tempernprozess durchlaufen, um ihren inneren Stress, ihre Struktur und ihre Härte wiederherzustellen. Die Tempelstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 200-250 ° C, und die Zeit und die Temperatur sollten gemäß der spezifischen Situation bestimmt werden.
Die geglühten Aluminiumspulen müssen geschnitten und aufgewickelt werden, um die Kundenanforderungen für Aluminiumspulen mit festen Größen und Längen zu erfüllen. Dimensionale Abweichungen müssen während des Schneidens streng gesteuert werden, um Abfall und Material zu vermeiden.
Im Allgemeinen beinhaltet der kalte Rolling -Prozess von Aluminiumlegierungspulen mehrere Verbindungen und komplexe Parameterkontrolle, wodurch das professionelle technische Personal erforderlich ist, um zu arbeiten und zu verwalten.
Die wichtigsten Prozess- und Kontrollelemente des Kaltwollings von Aluminiumlegierungsspulen enthalten die folgenden Aspekte:
Auswahl und Einstellung von Rollmaschinen:Die Grundlage des Kaltanlagenprozesses ist die Auswahl geeigneter Rollmaschinen und präziser Einstellungen. Verschiedene Rollmaschinen sind für verschiedene Aluminiumplattendicken und Härten geeignet. Daher ist es erforderlich, eine geeignete Rollmühle gemäß den Produktanforderungen auszuwählen. Gleichzeitig muss die Rollmühle vor dem Rollen genau eingestellt werden, um die Stabilität und Genauigkeit des Rollens zu gewährleisten.
Design und Herstellung von Rollrollen:Roll -Rollen sind ein wichtiger Bestandteil des Kaltanlagenprozesses, und ihre Design- und Fertigungsqualität wirkt sich wichtig auf die Produktleistung aus. Faktoren wie Rollmaterial, Form, Größe usw. müssen vollständig berücksichtigt werden, um während des Rolling -Prozesses Stabilität und Genauigkeit zu gewährleisten.
Auswahl und Verwendung von Rollschmierstoffen:Während des Kalten Rolling -Prozesses werden Schmiermittel benötigt, um die Rollkraft und Reibung zu verringern, die Roll -Effizienz und die Produktoberflächenqualität zu verbessern. Daher ist es erforderlich, geeignete Schmiermittel basierend auf Produktmerkmalen und Prozessanforderungen auszuwählen und die Menge und Methode der Verwendung streng zu steuern.
Temperaturregelung während des Rolling -Vorgangs:Während des Kaltanlagenprozesses hat die Temperaturkontrolle einen wichtigen Einfluss auf die Produktleistung. Eine zu hohe Temperatur kann zu Materialverformungen und Verschlechterungen der Oberflächenqualität führen, während eine zu niedrige Temperatur zu Materialrissen und -frakturen führen kann. Daher muss die Temperatur während des Rolling -Prozesses bei Bedarf streng gesteuert und eingestellt werden.
Oberflächenbehandlung:Es kann Defekte oder Verunreinigungen auf der Oberfläche von kaltgeschalteten Aluminiumlegierungsspulen geben, und die Oberflächenbehandlung ist erforderlich, um das Aussehen und die Qualität des Produkts zu verbessern. Zu den gängigen Methoden der Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Schleifen, Polieren, Sandstrahlen usw.
Qualitätsinspektion:Nach jeder Produktionsverbindung ist eine strenge Qualitätsprüfung erforderlich, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Indikatoren des Produkts den Anforderungen entsprechen. Der Inspektionsgehalt umfasst Größe, Form, Oberflächenqualität, mechanische Eigenschaften usw.
Die wichtigsten Prozess- und Kontrollelemente des Kaltwollings von Aluminiumlegierungsspulen decken viele Aspekte wie Auswahl und Einstellung und Einstellung von Geräten, das Design und die Herstellung, die Auswahl und Verwendung von Schmiermittel, die Temperaturregelung, die Oberflächenbehandlung und die Qualitätsprüfung ab. Diese Verbindungen sind miteinander verbunden und beeinflussen sich gegenseitig und erfordern die allgemeine Berücksichtigung und einen sorgfältigen Betrieb, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.
Die wichtigsten Prozesse von kalten Roll -Aluminium -Legierungsspulen haben die folgenden Eigenschaften:
Hohe Präzision:Die Verformungsmenge und die Rollgeschwindigkeit des kalten Rolling -Vorgangs sind klein, wodurch das Material präziser und die Oberfläche reibungsloser wird.
Hohe Effizienz:Der kalte Rolling -Prozess erfordert weniger Energie, hat eine lange Lebensdauer und hat weniger Arbeitsintensität für Arbeitnehmer, sodass die Kosten niedriger sind.
Ausgezeichnete Materialeigenschaften:Nach dem kalten Rolling -Prozess wurden die Härte, Zugfestigkeit, Duktilität, Oberflächenqualität und andere Eigenschaften des Materials verbessert.
Gute Wiederholbarkeit:Der Kaltanlagenproduktionsprozess hat die Eigenschaften von Stabilität, Zuverlässigkeit und guter Wiederholbarkeit, die die Produktion von Materialien der gleichen Spezifikationen und derselben Qualität gewährleisten können.
Großer Anwendungsbereich:Das kalte Rollproduktionsprozess kann auf verschiedene Metallmaterialien wie Eisen-, Stahl-, Aluminium- und Metalllegierungen aufgetragen werden und können verschiedene komplexe Produktformen und -größen erzeugen.
Umweltschutz und Energieeinsparung:Der kalte Rolling -Prozess erfolgt bei normaler Temperatur und erfordert kein Erhitzen, der den Energieverbrauch und die Umweltverschmutzung verringert.
Zusammenfassend,Der wichtigste Prozess der kalten Rolling -Aluminiumlegierungspulen hat die Eigenschaften von hoher Präzision, hoher Effizienz, hervorragenden Materialeigenschaften, guter Wiederholbarkeit, breiter Anwendungsbereich, Umweltschutz und Energieeinsparung. Es handelt sich um eine fortschrittliche Methode zur Herstellung von Material und verfügt über eine breite Anwendungsaussicht und eine Marktnachfrage.
Postzeit: Juli-23-2024
