Der Kaltwalzprozess von Aluminiumlegierungsspulen ist eine Metallverarbeitungsmethode. Der Prozess umfasst das Walzen von Aluminiumlegierungsmaterialien in mehreren Durchgängen, um sicherzustellen, dass die Form- und Größengenauigkeit den Anforderungen entspricht. Dieses Verfahren zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz, hervorragende Materialleistung, gute Wiederholbarkeit, breites Anwendungsspektrum, Umweltschutz und Energieeinsparung aus. Es handelt sich um eine fortschrittliche Methode zur Materialherstellung.
Beim Kaltwalzen von Spulen aus Aluminiumlegierungen müssen zunächst Rohstoffe vorbereitet werden, darunter Aluminiumlegierungsmaterialien und entsprechende Schmelzaluminiumbarren. Die Materialien müssen eine hohe Reinheit aufweisen, eine den Anforderungen entsprechende chemische Zusammensetzung aufweisen und über eine gute Verarbeitungsleistung und mechanische Eigenschaften verfügen. Nach der Wärmebehandlung kann die Struktur des Aluminiumbandes dichter werden und seine Duktilität und Zähigkeit verbessert werden. Im Allgemeinen wird das Walz-Zwischen-Erwärmungsreinigungsverfahren verwendet, und die Oberfläche des Aluminiumbandes kann auch gereinigt und poliert werden.
Nach der Wärmebehandlung gelangt das Aluminiumband in den Walzprozess, einschließlich Mehrdurchgangswalzen und Stufenwalzen. Die Walztemperatur wird im Allgemeinen innerhalb eines angemessenen Bereichs kontrolliert und die Parameter müssen während des Walzprozesses kontinuierlich angepasst werden, um die Oberflächenebenheit und die Gleichmäßigkeit der Dicke des Aluminiumbandes sicherzustellen. Darüber hinaus wird während des Walzprozesses eine Ölbeschichtungstechnologie eingesetzt, um die Oberfläche des Aluminiumbandes vor Oxidationskorrosion zu schützen. Nach dem Walzen muss das Aluminiumband einem Glühprozess unterzogen werden, um seine innere Spannung, Struktur und Härte wiederherzustellen. Die Glühtemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 200 und 250 °C, und die Zeit und Temperatur sollten entsprechend der spezifischen Situation bestimmt werden.
Die geglühten Aluminiumspulen müssen geschnitten und aufgerollt werden, um den Kundenanforderungen an Aluminiumspulen mit festen Größen und Längen zu entsprechen. Maßabweichungen müssen beim Schneiden streng kontrolliert werden, um Abfall und Material zu vermeiden.
Im Allgemeinen umfasst der Kaltwalzprozess von Aluminiumlegierungsspulen mehrere Verbindungen und eine komplexe Parametersteuerung, für deren Bedienung und Verwaltung professionelles technisches Personal erforderlich ist.
Zu den wichtigsten Prozess- und Steuerungselementen beim Kaltwalzen von Coils aus Aluminiumlegierungen gehören die folgenden Aspekte:
Auswahl und Einstellung von Walzmaschinen:Grundlage des Kaltwalzprozesses ist die Auswahl geeigneter Walzmaschinen und deren präzise Einstellung. Unterschiedliche Walzmaschinen eignen sich für unterschiedliche Aluminiumplattendicken und -härten. Daher ist es erforderlich, entsprechend den Produktanforderungen ein geeignetes Walzwerk auszuwählen. Gleichzeitig muss das Walzwerk vor dem Walzen genau eingestellt werden, um die Stabilität und Genauigkeit des Walzens sicherzustellen.
Konstruktion und Herstellung von Rollwalzen:Walzen sind ein wichtiger Bestandteil des Kaltwalzprozesses und ihre Konstruktion und Fertigungsqualität haben einen wichtigen Einfluss auf die Produktleistung. Faktoren wie Rollenmaterial, Form, Größe usw. müssen vollständig berücksichtigt werden, um Stabilität und Genauigkeit während des Walzprozesses zu gewährleisten.
Auswahl und Einsatz von Walzschmierstoffen:Während des Kaltwalzprozesses werden Schmierstoffe benötigt, um die Walzkraft und Reibung zu reduzieren, die Walzeffizienz und die Oberflächenqualität des Produkts zu verbessern. Daher ist es notwendig, geeignete Schmierstoffe basierend auf Produkteigenschaften und Prozessanforderungen auszuwählen und die Menge und Art der Verwendung streng zu kontrollieren.
Temperaturkontrolle während des Walzprozesses:Während des Kaltwalzprozesses hat die Temperaturkontrolle einen wichtigen Einfluss auf die Produktleistung. Eine zu hohe Temperatur kann zu Materialverformungen und einer Verschlechterung der Oberflächenqualität führen, während eine zu niedrige Temperatur zu Materialrissen und -brüchen führen kann. Daher muss die Temperatur während des Walzprozesses streng kontrolliert und nach Bedarf angepasst werden.
Oberflächenbehandlung:Auf der Oberfläche von kaltgewalzten Aluminiumlegierungsspulen können Defekte oder Verunreinigungen vorhanden sein, und eine Oberflächenbehandlung ist erforderlich, um das Aussehen und die Qualität des Produkts zu verbessern. Zu den gängigen Oberflächenbehandlungsmethoden gehören Schleifen, Polieren, Sandstrahlen usw.
Qualitätsprüfung:Nach jeder Produktionsverbindung ist eine strenge Qualitätsprüfung erforderlich, um sicherzustellen, dass die verschiedenen Indikatoren des Produkts den Anforderungen entsprechen. Zu den Inspektionsinhalten gehören Größe, Form, Oberflächenqualität, mechanische Eigenschaften usw.
Die wichtigsten Prozess- und Steuerungselemente beim Kaltwalzen von Aluminiumlegierungsspulen umfassen viele Aspekte wie Auswahl und Einstellung der Ausrüstung, Walzendesign und -herstellung, Auswahl und Verwendung von Schmiermitteln, Temperaturkontrolle, Oberflächenbehandlung und Qualitätsprüfung. Diese Verbindungen sind miteinander verbunden und beeinflussen sich gegenseitig und erfordern umfassende Überlegungen und eine sorgfältige Vorgehensweise, um die Qualität und Leistung des Endprodukts sicherzustellen.
Die Schlüsselprozesse beim Kaltwalzen von Aluminiumlegierungsspulen weisen die folgenden Eigenschaften auf:
Hohe Präzision:Der Verformungsgrad und die Walzgeschwindigkeit des Kaltwalzprozesses sind gering, wodurch das Material präziser und die Oberfläche glatter wird.
Hohe Effizienz:Der Kaltwalzprozess erfordert weniger Energie, hat eine lange Lebensdauer und ist für die Arbeiter weniger arbeitsintensiv, sodass die Kosten geringer sind.
Hervorragende Materialeigenschaften:Nach dem Kaltwalzprozess wurden die Härte, Zugfestigkeit, Duktilität, Oberflächenqualität und andere Eigenschaften des Materials verbessert.
Gute Wiederholgenauigkeit:Der Kaltwalzproduktionsprozess zeichnet sich durch Stabilität, Zuverlässigkeit und gute Wiederholbarkeit aus, wodurch die Herstellung von Materialien mit den gleichen Spezifikationen und der gleichen Qualität gewährleistet werden kann.
Breiter Anwendungsbereich:Der Kaltwalzproduktionsprozess kann auf verschiedene Metallmaterialien wie Eisen, Stahl, Aluminium und Metalllegierungen angewendet werden und verschiedene komplexe Produktformen und -größen erzeugen.
Umweltschutz und Energieeinsparung:Der Kaltwalzprozess wird bei normaler Temperatur durchgeführt und erfordert keine Erwärmung, wodurch der Energieverbrauch und die Umweltbelastung reduziert werden.
Zusammenfassend:Der Schlüsselprozess des Kaltwalzens von Aluminiumlegierungsspulen zeichnet sich durch hohe Präzision, hohe Effizienz, hervorragende Materialeigenschaften, gute Wiederholbarkeit, ein breites Anwendungsspektrum, Umweltschutz und Energieeinsparung aus. Es handelt sich um eine fortschrittliche Methode zur Materialherstellung mit breiten Anwendungsaussichten und einer breiten Marktnachfrage.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 23. Juli 2024
