I. Einführung
Die Qualität des in Aluminium-Elektrolytzellen produzierten primären Aluminiums variiert signifikant und enthält verschiedene Metallverunreinigungen, Gase und nicht-metale feste Einschlüsse. Die Aufgabe, Aluminiumgussguss zu gießen, besteht darin, die Verwendung von Aluminiumflüssigkeit mit niedrigem Grad zu verbessern und Unreinheiten so weit wie möglich zu entfernen.
Ii. Klassifizierung von Aluminium -Pergots
Aluminium-Pergots werden basierend auf Zusammensetzung in drei Typen eingeteilt: Rementieren von Leuchten, hochreinheitliche Aluminium-Pergots und Aluminium-Legierungen. Sie können auch nach Form und Größe kategorisiert werden, z. B. Plattengots, Rundmaschinen, Plattengots und T-förmige Pergots. Im Folgenden finden Sie mehrere gängige Arten von Aluminium -Pergots:
Remelting -Barren: 15 kg, 20 kg (≤ 99,80% AL)
T-förmige Pergots: 500 kg, 1000 kg (≤ 99,80% AL)
Hochreinheitliche Aluminiumimboten: 10 kg, 15 kg (99,90% ～ 99,999% AL)
Aluminium-Legierungen: 10 kg, 15 kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Plattenimboten: 500 ～ 1000 kg (für die Plattenproduktion)
Rundgots: 30 ～ 60 kg (für die Drahtzeichnung)
III. Aluminiumgussgussprozess
Aluminium -Tapking - Entfernung der Folge - Gewichtsinspektion - materielle Mischung - Fassace -Beladung - Aufstieg - Casting - Remeling -Pergot
Aluminium -Klopfen - Entfernung der Folge - Gewichtsinspektion - materielle Mischung - Fassace -Beladung - Einbindung - Casting - Alloy -Perroy -Legierungen - Ablehnung - Finale -Inspektion - Finale -Gewicht -Inspektion - Storage
Iv. Casting -Prozess
Der aktuelle Aluminium -Sperrgussgussprozess verwendet im Allgemeinen die Gießtechnik, bei der Aluminiumflüssigkeit direkt in Formen gegossen und vor der Extraktion abkühlen gelassen wird. Die Qualität des Produkts wird in diesem Schritt hauptsächlich ermittelt, und der gesamte Gussprozess dreht sich um diese Phase. Gießen ist der physikalische Prozess des Abkühlens flüssiges Aluminium und der Kristallisierung von festen Aluminium -Pergots.
1. kontinuierliches Gießen
Das kontinuierliche Gießen umfasst zwei Methoden: Mischofenguss und externes Gießen, beide mit kontinuierlichen Gussmaschinen. Mit gemischtem Ofenguss werden Aluminiumflüssigkeit in einen gemischten Ofen zum Gießen gegossen und wird hauptsächlich zur Herstellung von Remuling -Pergots und Legierungen verwendet. Das externe Guss wird direkt vom Schmelztiegel in die Gussmaschine gegossen und wird verwendet, wenn die Gussgeräte die Produktionsanforderungen nicht erfüllen können oder wenn eingehende Materialqualität schlecht ist.
2. Vertikales halbkontinuieres Gießen
Das vertikale halbkontinuierliche Guss wird hauptsächlich zur Herstellung von Aluminiumdrahtboten, Plattengots und verschiedenen Deformationslegierungen zur Verarbeitung verwendet. Nach dem Materialmischen wird die Aluminiumflüssigkeit in den gemischten Ofen gegossen. Bei Drahtboten wird eine spezielle Al-B-Scheibe hinzugefügt, um Titan und Vanadium vor dem Gießen aus der Aluminiumflüssigkeit zu entfernen. Die Oberflächenqualität von Aluminiumdrahtboten sollte ohne Schlacken, Risse oder Gassporen glatt sein. Die Oberflächenrisse sollten nicht länger als 1,5 mm sein, Schlacke und Kantenfalten sollten 2 mm nicht überschreiten, und der Querschnitt sollte frei von Rissen, Gassporen und nicht mehr als 5 Schlackeneinschlüssen kleiner als 1 mm für Plattengots sein, Für die Verfeinerung wird eine Al-Ti-B-Legierung (TI5%B1%) zugesetzt. Die Pergots werden dann abgekühlt, entfernt, sägen nach den erforderlichen Abmessungen und für den nächsten Gusszyklus vorbereitet.
Herausgegeben von Mai Jiang von Mat Aluminium
Postzeit: März 01-2024
