Punkt 1: Einführung in häufige Probleme mit dem Schrumpfen während des Extrusionsprozesses des Extruders:
Bei der Extrusionsproduktion von Aluminiumprofilen erscheinen Defekte, die allgemein als Schrumpfung bezeichnet werden, im halbfeindlichen Produkt nach dem Schneiden von Kopf und Schwanz nach der Alkali-Ätzung. Die mechanischen Eigenschaften der Aluminiumprofile, die diese Struktur enthalten, entsprechen den Anforderungen nicht und stellen Sicherheitsrisiken dar.
Gleichzeitig zerstört das Vorhandensein dieses Defekts die innere Kontinuität des Materials, die die nachfolgende Oberfläche und das Finishing beeinflusst. In schwerwiegenden Fällen führt dies zu versteckten Markierungen oder Beschädigungen des Drehwerkzeugs und anderer Gefahren. Dies ist ein häufiges Problem bei der Produktion. Hier analysiert dieser Artikel kurz die Gründe für die Bildung des Aluminiumprofilschrumpfung und die Methoden zur Beseitigung.
Punkt 2: Die Klassifizierung von Schrumpfungen in extrudierten Aluminiumprofilen durch Extruder: Hohlverstöße und ringförmige Schrumpfung:
1) hohles Schrumpfung: In der Mitte des Heck -Endes von extrudierten Profilen und Stäben bildet sich ein Hohl. Der Querschnitt erscheint als Loch mit rauen Kanten oder einem Loch mit mit anderen Verunreinigungen gefüllten Kanten. Die Längsrichtung ist ein trichterförmiger Kegel, die Spitze des Trichters ist zur Richtung des Metallstroms ausgesetzt. Es tritt hauptsächlich in der Extrusion der Einzellochebene auf, insbesondere am Schwanz von Profilen, die mit kleinen Extrusionskoeffizienten, großen Produktdurchmessern, dicken Wänden oder ölfleckigen Extrusionsdichtungen extrudiert sind.
2) Ringes Schrumpfung: Die beiden Enden des Extrusions -Shunt -Produkts, insbesondere des Kopfes, sind diskontinuierliche Ringe oder Bögen, und die Halbmondform ist auf beiden Seiten der Schweißlinie offensichtlicher. Die ringförmige Schrumpfung jedes Lochprodukts ist symmetrisch.
Der Grund für die Bildung von Schrumpfungen: Der mechanische Zustand für die Schrumpfung der Schrumpfung ist, dass die Extrusion, wenn die Advektionsstufe endet und die Extrusionsdichtung allmählich dem Stempel nähert, die Extrusion nähert und einen Druck DN auf der Seitenoberfläche des Extrusionslaufs erzeugt. Diese Kraft zusammen mit der Reibungskraft dt -Zylinder, wenn der Kraftbilanzzustand DN -Zylinder ≥ DT -Pad zerstört wird, fließt das Metall, das sich um den extrudierten Dichtungbereich befindet, nach hinten in die Kante in die Mitte des Blindmobils und bildet eine Schrumpfung.
Punkt 3: Was sind die Extrusionsbedingungen, die im Extruder Schrumpfung verursachen:
1. Extrusionsrestmaterial bleibt zu kurz
2. Die Extrusionsdichtung ist ölig oder schmutzig
3. Die Oberfläche des Infertigens oder der Wolle ist nicht sauber
4. Die Grenzlänge des Produkts entspricht den Vorschriften nicht
5. Die Auskleidung des Extrusionszylinders ist nicht toleranz
6. Die Extrusionsgeschwindigkeit nimmt plötzlich zu.
Punkt 4: Methoden zur Beseitigung der durch Aluminium -Extrusionsmaschinen gebildeten Schrumpfung und Maßnahmen zur Reduzierung und Verhinderung der Schrumpfung der Schrumpfung:
1. Befolgen Sie die Prozessvorschriften ausschließlich, um den Überschuss zu schneiden und zu drücken, Kopf und Schwanz zu sehen, die Auskleidung des Extrusionszylinders intakt zu halten, Öl -Extrusionsdichtungen zu verbieten, die Temperatur der Aluminiumstab vor der Extrusion zu verringern und spezielle Konvexdichtungen zu verwenden. Wählen Sie eine angemessene Länge des Restmaterials.
2. Die Oberflächen von Extrusionswerkzeugen und Aluminiumstäben sollten sauber sein
3. Überprüfen Sie häufig die Größe des Extrusionszylinders und ersetzen Sie nicht qualifizierte Werkzeuge
4. Glatte Extrusion, die Extrusionsgeschwindigkeit sollte im späteren Stadium der Extrusion verlangsamt werden, und die verbleibende Dicke sollte angemessen bleiben, oder die Extrusionsmethode zur Erhöhung des Restmaterials sollte verwendet werden.
Punkt 5: Um das Phänomen der Schrumpfung während der Herstellung von Aluminiumprofil -Extrusionsmaschinen effektiv zu beseitigen, muss auch die überschüssige Dicke des Extruders beachtet werden. Das Folgende ist der Referenzstandard für die überschüssige Dicke:
Extruder Tonnage (T) Extrusionsdicke (mm)
800T ≥15 mm 800-1000T ≥ 18 mm
1200T ≥ 20 mm 1600T ≥ 25 mm
2500T ≥ 30 mm 4000 t ≥ 45 mm
Herausgegeben von Mai Jiang von Mat Aluminium
Postzeit: August-14-2024