Technische Methoden zur Bearbeitung von Aluminiumlegierungsteilen
1) Auswahl des Bearbeitungsdatums
Der Verarbeitungsbezugswert sollte möglichst mit dem Konstruktionsbezugspunkt, Montagebezugspunkt und Messbezugspunkt übereinstimmen und die Stabilität, Positionierungsgenauigkeit und Befestigungszuverlässigkeit der Teile sollten in der Verarbeitungstechnik vollständig berücksichtigt werden.
2) Grobbearbeitung
Da die Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit einiger Aluminiumlegierungsteile den hohen Präzisionsanforderungen nicht einfach gerecht werden, müssen einige Teile mit komplexen Formen vor der Bearbeitung aufgeraut und mit den Eigenschaften von Aluminiumlegierungsmaterialien zum Schneiden kombiniert werden. Die auf diese Weise erzeugte Wärme führt zu Schnittverformungen, unterschiedlich starken Fehlern in der Größe der Teile und sogar zu einer Verformung des Werkstücks. Daher für die grobe Fräsbearbeitung der allgemeinen Ebene. Gleichzeitig wird die Kühlflüssigkeit zur Kühlung des Werkstücks hinzugefügt, um den Einfluss der Schneidwärme auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu reduzieren.
3) Fertigbearbeitung
Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entsteht im Bearbeitungszyklus viel Schneidwärme, obwohl die Rückstände die meiste Wärme abführen können, aber dennoch extrem hohe Temperaturen in der Klinge entstehen können, da der Schmelzpunkt der Aluminiumlegierung niedrig ist befindet sich häufig in einem halbschmelzenden Zustand, so dass die Schnittfestigkeit durch hohe Temperaturen und leicht herzustellende Aluminiumlegierungsteile bei der Bildung konkaver und konvexer Defekte beeinträchtigt wird. Wählen Sie daher im Endbearbeitungsprozess normalerweise eine Schneidflüssigkeit mit guter Kühlleistung, guter Schmierleistung und niedriger Viskosität. Beim Schmieren von Werkzeugen wird die Schneidwärme rechtzeitig abgeführt, um die Oberflächentemperatur von Werkzeugen und Teilen zu senken.
4) Angemessene Auswahl an Schneidwerkzeugen
Im Vergleich zu Eisenmetallen ist die durch Aluminiumlegierungen erzeugte Schnittkraft beim Schneidvorgang relativ gering und die Schnittgeschwindigkeit kann höher sein, es kommt jedoch leicht zur Bildung von Trümmerknötchen. Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen ist sehr hoch, da die Wärme der Ablagerungen und Teile beim Schneidvorgang höher ist, die Temperatur im Schneidbereich niedriger ist, die Haltbarkeit des Werkzeugs höher ist, aber die Temperatur der Teile selbst ansteigt ist schneller und kann leicht zu Verformungen führen. Daher ist es sehr effektiv, die Schnittkraft und die Schnittwärme zu reduzieren, indem man ein geeignetes Werkzeug und einen angemessenen Werkzeugwinkel auswählt und die Rauheit der Werkzeugoberfläche verbessert.
5) Verwenden Sie Wärmebehandlung und Kältebehandlung, um die Verarbeitungsverformung zu beheben
Zu den Wärmebehandlungsmethoden zur Beseitigung der Bearbeitungsspannung von Aluminiumlegierungsmaterialien gehören: künstliche Aktualität, Rekristallisationsglühen usw. Der Prozessweg der Teile mit einfacher Struktur wird im Allgemeinen übernommen: Grobbearbeitung, manuelle Aktualität, Endbearbeitung. Für den Prozessweg von Teilen mit komplexer Struktur wird im Allgemeinen Folgendes verwendet: Grobbearbeitung, künstliche Aktualität (Wärmebehandlung), Halbfertigbearbeitung, künstliche Aktualität (Wärmebehandlung), Endbearbeitung. Während der Prozess der künstlichen Pünktlichkeit (Wärmebehandlung) nach der Grob- und Halbfertigbearbeitung angeordnet wird, kann ein stabiler Wärmebehandlungsprozess nach der Fertigbearbeitung angeordnet werden, um kleine Größenänderungen während der Platzierung, Installation und Verwendung der Teile zu verhindern.
Prozesseigenschaften der Verarbeitung von Aluminiumlegierungsteilen
1) Es kann den Einfluss der Eigenspannung auf die Bearbeitungsverformung verringern.Nach der Grobbearbeitung wird empfohlen, eine Wärmebehandlung durchzuführen, um die durch die Grobbearbeitung erzeugten Spannungen zu entfernen und so den Einfluss der Spannungen auf die Qualität der Endbearbeitung zu verringern.
2) Verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität.Nach der Trennung von Grob- und Fertigbearbeitung weist die Fertigbearbeitung geringe Bearbeitungszugabe, Bearbeitungsspannung und Verformung auf, was die Qualität der Teile erheblich verbessern kann.
3) Verbessern Sie die Produktionseffizienz.Da bei der Grobbearbeitung nur überschüssiges Material entfernt wird und genügend Spielraum für die Endbearbeitung bleibt, werden Größe und Toleranz nicht berücksichtigt, wodurch die Leistung verschiedener Arten von Werkzeugmaschinen effektiv beeinträchtigt und die Schneideffizienz verbessert wird.
Nach dem Schneiden von Aluminiumlegierungsteilen wird sich die Metallstruktur stark verändern. Darüber hinaus führt die Wirkung der Schnittbewegung zu einer größeren Eigenspannung. Um die Verformung von Teilen zu reduzieren, sollte die Eigenspannung der Materialien vollständig abgebaut werden.
Herausgegeben von May Jiang von MAT Aluminium
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 10. August 2023
