Technische Methoden zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungsteilen
1) Auswahl des Verarbeitungsdatums
Die Bearbeitungsdaten sollten möglichst mit den Konstruktionsdaten, Montagedaten und Messdaten übereinstimmen und die Stabilität, Positionierungsgenauigkeit und Vorrichtungszuverlässigkeit der Teile sollten bei der Bearbeitungstechnik umfassend berücksichtigt werden.
2) Grobbearbeitung
Da die Maßgenauigkeit und Oberflächenrauheit einiger Aluminiumlegierungsteile die hohen Präzisionsanforderungen nicht einfach erfüllen, müssen einige Teile mit komplexen Formen vor der Bearbeitung geschruppt und die Eigenschaften von Aluminiumlegierungsmaterialien zum Schneiden genutzt werden. Die dabei entstehende Wärme führt zu Schnittverformungen, unterschiedlich starken Fehlern in der Teilegröße und sogar zu Werkstückverformungen. Daher für die allgemeine Schruppfräsbearbeitung. Gleichzeitig wird Kühlflüssigkeit hinzugefügt, um das Werkstück zu kühlen und den Einfluss der Schnittwärme auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu reduzieren.
3) Fertigbearbeitung
Beim Hochgeschwindigkeitsschneiden entsteht während des Bearbeitungszyklus viel Schneidwärme. Obwohl die Späne den größten Teil der Wärme abführen können, kann es dennoch zu extrem hohen Temperaturen in der Klinge kommen. Da der Schmelzpunkt von Aluminiumlegierungen niedrig ist, befindet sich die Klinge oft in einem halbgeschmolzenen Zustand, sodass die Festigkeit der Schneidspitze durch hohe Temperaturen beeinträchtigt wird. Bei der Herstellung von Aluminiumlegierungsteilen bilden sich leicht konkave und konvexe Defekte. Wählen Sie daher im Endbearbeitungsprozess üblicherweise eine Schneidflüssigkeit mit guter Kühlleistung, guter Schmierleistung und niedriger Viskosität. Beim Schmieren von Werkzeugen wird die Schneidwärme rechtzeitig abgeführt, um die Oberflächentemperatur von Werkzeugen und Teilen zu senken.
4) Angemessene Auswahl an Schneidwerkzeugen
Im Vergleich zu Eisenmetallen ist die beim Schneiden erzeugte Schneidkraft von Aluminiumlegierungen relativ gering. Die Schneidgeschwindigkeit kann zwar höher sein, es bilden sich jedoch leicht Knötchen. Die Wärmeleitfähigkeit von Aluminiumlegierungen ist sehr hoch, da die Hitze der Schneidreste und -teile beim Schneiden höher ist. Die Temperatur im Schneidbereich ist geringer und die Lebensdauer des Werkzeugs ist höher. Die Teile selbst erwärmen sich jedoch schneller, was leicht zu Verformungen führen kann. Daher ist es sehr effektiv, die Schneidkraft und die Schneidwärme durch die Wahl eines geeigneten Werkzeugs, eines angemessenen Werkzeugwinkels und die Verbesserung der Werkzeugoberflächenrauheit zu reduzieren.
5) Verwenden Sie Wärmebehandlung und Kältebehandlung, um die Verarbeitungsverformung zu lösen
Zu den Wärmebehandlungsverfahren zur Beseitigung von Bearbeitungsspannungen bei Aluminiumlegierungen gehören: Warmglühen, Rekristallisationsglühen usw. Für Teile mit einfacher Struktur werden in der Regel folgende Bearbeitungsverfahren angewendet: Grobbearbeitung, manuelle Warmglühen, Feinbearbeitung. Für Teile mit komplexer Struktur werden in der Regel folgende Bearbeitungsverfahren angewendet: Grobbearbeitung, Warmglühen (Wärmebehandlung), Halbfertigbearbeitung, Warmglühen (Wärmebehandlung), Feinbearbeitung. Während das Warmglühen (Wärmebehandlung) nach der Grob- und Halbfertigbearbeitung erfolgt, kann nach der Feinbearbeitung ein stabiler Wärmebehandlungsprozess durchgeführt werden, um kleine Größenänderungen bei der Platzierung, Installation und Verwendung der Teile zu vermeiden.
Prozessmerkmale der Verarbeitung von Aluminiumlegierungsteilen
1) Es kann den Einfluss von Eigenspannungen auf die Verformung bei der Bearbeitung verringern.Nach der Grobbearbeitung wird empfohlen, die durch die Grobbearbeitung entstandene Spannung durch eine Wärmebehandlung abzubauen, um den Einfluss der Spannung auf die Qualität der Endbearbeitung zu verringern.
2) Verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität.Nach der Trennung von Grob- und Fertigbearbeitung weist die Fertigbearbeitung eine geringe Bearbeitungstoleranz, Bearbeitungsspannung und Verformung auf, was die Qualität der Teile erheblich verbessern kann.
3) Verbessern Sie die Produktionseffizienz.Da bei der Grobbearbeitung nur überschüssiges Material entfernt wird und genügend Spielraum für die Endbearbeitung bleibt, werden Größe und Toleranz nicht berücksichtigt. Dadurch wird die Leistung verschiedener Arten von Werkzeugmaschinen effektiv optimiert und die Schneidleistung verbessert.
Nach dem Schneiden von Aluminiumlegierungsteilen verändert sich die Metallstruktur erheblich. Darüber hinaus führt die Schneidbewegung zu einer erhöhten Eigenspannung. Um die Verformung der Teile zu reduzieren, sollte die Eigenspannung der Materialien vollständig abgebaut werden.
Herausgegeben von May Jiang von MAT Aluminum
Veröffentlichungszeit: 10. August 2023
