Technische Methoden zur Verarbeitung von Aluminiumlegierungen
1) Auswahl der Verarbeitungsdatum
Das Verarbeitungsdatum sollte mit dem Entwurfsdatum, dem Montagedatum und dem Messdatum so konsistent wie möglich sein, und die Stabilität, die Positionierungsgenauigkeit und die Zuverlässigkeit der Teile sollten in der Verarbeitungstechnik vollständig berücksichtigt werden.
2) Rauliche Bearbeitung
Da die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit einiger Aluminiumlegierungen nicht einfach zu den hohen Präzisionsanforderungen erfüllt werden können, müssen einige Teile mit komplexen Formen vor der Verarbeitung aufgeraut werden und mit den Eigenschaften von Aluminiumlegierungsmaterialien zum Schneiden kombiniert werden. Die auf diese Weise erzeugte Wärme führt zu einer Schnittverformung, unterschiedlichem Fehlergrad in der Größe der Teile und sogar zu einer Verformung der Werkstücks. Daher für die allgemeine Ebene raues Fräsverarbeitung. Gleichzeitig wird die Kühlflüssigkeit hinzugefügt, um das Werkstück abzukühlen, um den Einfluss der Wärme auf die Bearbeitungsgenauigkeit zu verringern.
3) Bearbeitung abschließen
Im Verarbeitungszyklus erzeugt Hochgeschwindigkeitsschnitte viel Schnittwärmes befindet sich oft in einem halbmelktierenden Zustand, so dass die Schnittpunktstärke durch hohe Temperaturen beeinflusst wird, die bei der Bildung konkaver und konvexer Defekte leicht zu produzieren. Wählen Sie daher im Finishing -Prozess normalerweise die Schneidflüssigkeit mit guter Kühlleistung, guter Schmierleistung und niedriger Viskosität. Beim Schmieren von Werkzeugen wird die Schnittwärme rechtzeitig weggenommen, um die Oberflächentemperatur von Werkzeugen und Teilen zu verringern.
4) Angemessene Auswahl an Schneidwerkzeugen
Im Vergleich zu Eisen -Metallen ist die durch Aluminiumlegierung erzeugte Schneidkraft im Schneidvorgang relativ klein und die Schnittgeschwindigkeit kann höher sein, aber es ist leicht, Trümmerknoten zu bilden. Die thermische Leitfähigkeit der Aluminiumlegierung ist sehr hoch, da die Wärme der Trümmer und Teile im Schneidvorgang höher ist, die Temperatur der Schneidfläche niedriger ist, die Haltbarkeit des Werkzeugs höher ist, aber der Temperaturanstieg der Teile selbst ist schneller, leicht zu Verformungen zu verursachen. Daher ist es sehr effektiv, die Schnittkraft zu reduzieren und die Wärme zu schneiden, indem ein geeignetes Werkzeug und ein angemessener Werkzeugwinkel und die Verbesserung der Werkzeugoberflächenrauheit ausgewählt werden.
5) Verwenden Sie Wärmebehandlung und Kaltbehandlung, um die Verarbeitungsverformung zu lösen
Zu den Wärmebehandlungsmethoden zur Beseitigung des Bearbeitungsspanners von Aluminiumlegierungsmaterialien gehören: künstliche Aktualität, Rekristallisationglühen usw. Der Prozessroute der Teile mit einfacher Struktur wird im Allgemeinen angewendet: grobe Bearbeitung, manuelle Aktualität, Finish -Bearbeitung. Für den Prozessrouten der Teile mit komplexer Struktur wird im Allgemeinen verwendet: grobe Bearbeitung, künstliche Aktualität (Wärmebehandlung), Halbfinische Bearbeitung, künstliche Aktualität (Wärmebehandlung), Finish-Bearbeitung. Während der Prozess der künstlichen Zeitbeschäftigung (Wärmebehandlung) nach einer rauen Bearbeitung und der Halbfinish-Bearbeitung angeordnet ist, kann nach der Bearbeitung des stabilen Wärmebehandlungs angeordnet werden, um Änderungen der Teile, Installation und Verwendung zu verhindern.
Prozessmerkmale der Verarbeitung von Aluminiumlegierungen
1) Es kann den Einfluss der Restspannung auf die Bearbeitungsdeformation verringern.Nach einer rauen Bearbeitung wird empfohlen, die Wärmebehandlung zu verwenden, um die durch grobe Bearbeitung erzeugte Spannung zu entfernen, um den Einfluss der Spannung auf die Qualität des Finish -Bearbeitung zu verringern.
2) Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit und der Oberflächenqualität.Nach der Trennung von rauem und laufender Bearbeitung hat die Bearbeitung von Finish eine kleine Verarbeitungszulage, Verarbeitungsspannung und Verformung, die die Qualität der Teile erheblich verbessern kann.
3) Verbesserung der Produktionseffizienz.Da die grobe Bearbeitung nur überschüssiges Material beseitigt und genügend Rand für die Fertigstellung hinterlässt, berücksichtigt sie keine Größe und Toleranz, wodurch die Leistung verschiedener Arten von Werkzeugmaschinen effektiv gespielt wird und die Schnitteffizienz verbessert wird.
Nach dem Schnitt von Aluminiumlegierungen wird die Metallstruktur stark verändert. Darüber hinaus führt der Effekt der Schnittbewegung zu einer größeren Restspannung. Um die Verformung von Teilen zu verringern, sollte der Reststress von Materialien vollständig freigesetzt werden.
Herausgegeben von Mai Jiang von Mat Aluminium
Postzeit: Aug-10-2023
