Aluminium ist ein sehr häufig spezifisches Material für Extrusions- und Formprofile, da es mechanische Eigenschaften aufweist, die es ideal zur Bildung und Gestaltung von Metall aus Billet -Abschnitten machen. Die hohe Duktilität von Aluminium bedeutet, dass das Metall leicht zu einer Vielzahl von Querschnitten gebildet werden kann, ohne viel Energie für den Bearbeitungs- oder Formprozess zu verbrauchen, und Aluminium hat typischerweise auch einen Schmelzpunkt von etwa der Hälfte des gewöhnlichen Stahls. Beide Fakten bedeuten, dass der Extrusionsaluminiumprofilprozess relativ gering ist, was die Werkzeug- und Herstellungskosten senkt. Schließlich hat Aluminium auch ein hohes Verhältnis von Kraft zu Gewicht, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für industrielle Anwendungen macht.
Als Nebenprodukt des Extrusionsprozesses können feine, fast unsichtbare Linien manchmal auf der Oberfläche des Profils erscheinen. Dies ist ein Ergebnis der Bildung von Hilfstools während der Extrusion, und zusätzliche Oberflächenbehandlungen können angegeben werden, um diese Linien zu entfernen. Um das Oberflächenfinish des Profilabschnitts zu verbessern, können nach dem Haupt -Extrusionsforming -Prozess mehrere sekundäre Oberflächenbehandlungsvorgänge wie Gesichtsmahlen durchgeführt werden. Diese Bearbeitungsvorgänge können angegeben werden, um die Geometrie der Oberfläche zu verbessern, um das Teilprofil zu verbessern, indem die Gesamtflächenrauheit des extrudierten Profils reduziert wird. Diese Behandlungen werden häufig in Anwendungen angegeben, bei denen eine genaue Positionierung des Teils erforderlich ist oder bei denen die Paarungsflächen eng gesteuert werden müssen.
Wir sehen häufig die mit 6063-T5/T6 oder 6061-T4 usw. markierte Materialsäule usw. Das 6063 oder 6061 in dieser Marke ist die Marke des Aluminiumprofils, und T4/T5/T6 ist der Zustand des Aluminiumprofils. Was ist der Unterschied zwischen ihnen?
Zum Beispiel: Einfach ausgedrückt, 6061 Aluminiumprofil hat eine bessere Stärke und Schnittleistung mit hoher Zähigkeit, guter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit; 6063 Aluminiumprofil weist eine bessere Plastizität auf, die das Material zu einer höheren Präzision bringen kann, und gleichzeitig eine höhere Zugfestigkeit und die Ertragsstärke aufweist, eine bessere Frakturzähigkeit aufweist und eine hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit aufweist.
T4 Staat:
Lösungsbehandlung + natürliches Altern, dh das Aluminiumprofil wird abgekühlt, nachdem er aus dem Extruder extrudiert, aber nicht im alternden Ofen gealtert ist. Das nicht gealterte Aluminiumprofil weist eine relativ geringe Härte und eine gute Verformbarkeit auf, die für eine spätere Biegung und andere Verformungsverarbeitung geeignet ist.
T5 Staat:
Lösungsbehandlung + unvollständiges künstliches Altern, dh nach dem Löschen von Luftkühlung nach der Extrusion und dann in den alternden Ofen, um 2-3 Stunden lang bei etwa 200 Grad zu bleiben. Das Aluminium in diesem Zustand hat eine relativ hohe Härte und ein gewisses Maß an Deformierbarkeit. Es ist die am häufigsten verwendete in Vorhangmauern.
T6 Staat:
Lösungsbehandlung + Vollständiges künstliches Altern, dh nach dem Abkühlen der Wasserkühlung nach der Extrusion ist die künstliche Alterung nach dem Löschen höher als die T5 -Temperatur, und die Isolationszeit ist auch länger, um einen höheren Härtenzustand zu erreichen, der für Anlässe geeignet ist mit relativ hohen Anforderungen an materielle Härte.
Die mechanischen Eigenschaften von Aluminiumprofilen verschiedener Materialien und unterschiedlicher Zustände sind in der folgenden Tabelle aufgeführt:
Ertragsfestigkeit:
Es ist die Ertragsgrenze von Metallmaterialien, wenn sie ergeben, dh die Spannung, die sich der Mikro -Plastikdeformation widersetzt. Bei Metallmaterialien ohne offensichtliche Ertrag wird der Spannungswert, der 0,2% Restverformung erzeugt, als seine Streckgrenze festgelegt, die als bedingte Ertragsgrenze oder Ertragsfestigkeit bezeichnet wird. Externe Kräfte, die größer als diese Grenze sind, veranlasst die Teile dauerhaft und können nicht wiederhergestellt werden.
Zugfestigkeit:
Wenn Aluminium in gewissem Maße ergibt, nimmt seine Fähigkeit, der Deformation zu widerstehen, aufgrund der Umlagerung der inneren Körner erneut zu. Obwohl sich die Deformation zu diesem Zeitpunkt schnell entwickelt, kann sie nur mit dem Anstieg der Spannung zunehmen, bis die Spannung den Maximalwert erreicht. Danach ist die Fähigkeit des Profils, der Deformation zu widerstehen, signifikant verringert, und eine große plastische Verformung tritt am schwächsten Punkt auf. Der Querschnitt des Probens hier schrumpft schnell, und das Neckern tritt auf, bis es bricht.
Webster -Härte:
Das Grundprinzip der Webster -Härte besteht darin, eine gelöste Drucknadel einer bestimmten Form zu verwenden, um unter der Kraft einer Standardfeder in die Oberfläche der Probe zu drücken und eine Tiefe von 0,01 mm als Webster -Härteeinheit zu definieren. Die Härte des Materials ist umgekehrt proportional zur Tiefe der Penetration. Je flacher die Penetration, desto höher die Härte und umgekehrt.
Plastische Verformung:
Dies ist eine Art von Deformation, die nicht selbst wiederhergestellt werden kann. Wenn technische Materialien und Komponenten über den elastischen Verformungsbereich hinaus geladen werden, tritt eine dauerhafte Verformung auf, dh nach Entfernung der Last tritt eine irreversible Verformung oder Restverformung auf, was plastische Verformung ist.
Postzeit: Okt-09-2024
