Präzisionsoberflächen -Oberflächen für Produkte für Schmiede Aluminiumlegierungen

Arten von Oberflächenoberflächen
1. Das mechanische Finish
Aluminium kann wie andere Metalle mechanisch und normalerweise mit den gleichen Ausrüstungsgegenständen fertiggestellt werden. Polieren, Polieren und Sprengen können alle verwendet werden, um eine glatte Oberfläche zu erzeugen, da sie Abrieb verwenden, um das Metall zu entfernen.
2. Das chemische Finish
Eine chemische Behandlung kann für verschiedene Zwecke auf Aluminium angewendet werden. Dies kann die chemische Reinigung umfassen, um Böden zu entfernen, eine chemische Aufhellung zu entfernen, um eine reflektierende Oberfläche zu erreichen, und das Ätzen, um Mattness zu erzeugen.
3. Das anodierte Finish-die am meisten willkommenen Oberflächenbewegungen für Aluminiumlegierprodukte
Dieser elektrochemische Prozess ist eine der am häufigsten verwendeten Veredelungsmethoden, die seit über 70 Jahren gibt. Es wird die natürliche Oxidschicht verdickt, um einen dichten Film zu erzeugen - je länger das Aluminium im Anodentank übrig bleibt, desto dicker ist die Beschichtung.
Es ist unglaublich langlebig und bietet eine zusätzliche Schutzschicht mit erhöhter Resistenz gegen Korrosion und allgemeiner Verschleiß. Anodiertes Aluminium hat auch einen großartigen UV -Schutz, der es ideal für die Verwendung im Freien macht.
Leicht zu reinigen regelmäßig zu reinigen, ist es auch möglich, einen Farbstoff hinzuzufügen, um eine Reihe von Farben anzubieten.
Vorteile der Anodierung: Verbesserung der Korrosionsresistenz ； Verbesserung der Härte ； Starke Adsorptionsfähigkeit ； Sehr gute Isolationsleistung ； Ausgezeichnete adiabatische und thermische Resistenz ； Erhöhte Ästhetik, anpassbare Farben.
Wir können an silbernen Anodierung, sandgestrahlten Anodisierung, Färben von Anodisierung und hartem Anodieren usw. arbeiten usw.
4. Die Pulverbeschichtung Finish
Eine weitere beliebte Behandlung, die Pulverbeschichtung ist im Wesentlichen Malen ohne Lösungsmittel. Eine Mischung aus Harz und Pigment, die mit einer Sprühpistole aufgetragen wird und dann in einer glatten Beschichtung in einem Härtungsofen verschmolzen ist.
Einer der Hauptvorteile der Pulverbeschichtung ist die uniformierte Natur und die garantierte Konsistenz-pulverbeschichtete Aluminium, die zu Beginn eines Projekts installiert ist, sieht genauso aus wie das, was am Ende installiert ist. Es ist auch in einer großen Auswahl an Farbauswahl erhältlich, und Sie können sogar metallische oder strukturierte Oberflächen erhalten, was es super vielseitig macht.
Es ist tendenziell eher verblassen, und wenn es falsch angewendet wird, kann es zu einem unbefriedigenden Erscheinungsbild führen - deshalb ist es wichtig, dass das Aluminium vorbehandelt wird. Es ist jedoch oft einfacher zu reparieren als andere Arten von Finish, was bedeutet, dass Sie mehr aus seiner Lebensdauer herausholen können.