Nachrichten - So optimieren Sie das Design der Aluminium -Extrusion, um die Kostenreduzierung und eine hohe Effizienz zu erreichen

Der Abschnitt der Aluminium -Extrusion ist in drei Kategorien unterteilt:
Festkörperabschnitt: niedrige Produktkosten, niedrige Schimmelpilzkosten
Semi Hohlabschnitt: Die Form ist leicht zu tragen und zu zerbrechen, mit hohen Produktkosten und Schimmelpilzkosten
Hohlabschnitt: Hohe Produktkosten und Schimmelpilze, die höchsten Formkosten für poröse Produkte

1.Verblutes asymmetrische und unausgeglichene Abschnitte

Asymmetrische und unausgeglichene Abschnitte erhöhen die Komplexität der Extrusion, und gleichzeitig sind Qualitätsprobleme anfällig für die dimensionale Genauigkeit und Flachheit, die die Beugung und Verdrehung von Teilen, niedrige Produktionseffizienz und Formen leicht zu sichern können. Tragen Sie während der Massenproduktion.

Je asymmetrischer oder unausgeglichener des Aluminium -Extrusionsabschnitts, desto schwieriger ist es, Geradheit, Winkel und andere dimensionale Genauigkeit zu gewährleisten.
Obwohl asymmetrische und unausgeglichene Formen erzeugt werden können, fließt Metall während der Extrusion weniger wahrscheinlich in schmale und unregelmäßige Bereiche, in denen Verzerrungen oder andere Qualitätsprobleme leicht auftreten können.
Auch wenn es möglich ist, asymmetrische und unausgeglichene Formen, höhere Werkzeugkosten und höhere Produktionskosten aufgrund langsamerer Extrusionsgeschwindigkeiten zu extrudieren, führen sie schließlich zu höheren Kosten für Schimmelpilze und Produktionskosten.
Je größer die Anzahl der Seiten und Kanäle in einem Extrusionsprofil ist, desto weniger genau und teurer wird es sein.

2. Je einfacher die Schnittform ist, desto besser

Einige Produktdesign -Ingenieure entwerfen zu viele Funktionen in einer Aluminium -Extrusion. Obwohl der einzigartige Vorteil von Aluminium -Extrusionen darin besteht, Löcher, Slots oder Schraubenbosse in den Abschnitt hinzuzufügen, führt dies zu sehr kompliziertem Schimmelpilzdesign oder mit sehr teuren Produktionskosten.

Wenn der Abschnitt der Extrusion zu komplex ist, kann er zwei oder mehr Teile für die Extrusion verwenden.

3. Porous Hohlabschnitt optimiert auf einloch Hohlabschnitte

Durch die Optimierung des porösen Hohlabschnitts in einen Einloch-Hohlabschnitt kann die Formstruktur vereinfacht und die Kosten gespeichert werden.

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Durch die Optimierung des hohlen Abschnitts in einem halbwolke-Abschnitt kann die Formstruktur vereinfacht und die Kosten gespeichert werden.

5.Semi-Hollow-Abschnitt optimiert auf festen Abschnitt

Durch die Optimierung des Semi-Hollow-Abschnitts in einem festen Abschnitt kann die Formstruktur vereinfacht und die Kosten gespeichert werden.

6.Vorous porous Abschnitt

Poröse Abschnitte können durch das Design optimiert werden, um die Schimmelpilzkosten und Schwierigkeiten bei der Verarbeitung und Produktion zu senken.